密封圈材料和耐介质是 常见的。

　　密封环是一种广泛应用于各种工业设备和系统中的弹性材料。它的作用是提供密封和保护，避免气体和液体泄漏，同时具有减震、保护和节能的作用。以下是一些 常见的密封圈材料和耐介质性能。 　　天然橡胶（NR） 　　天然橡胶是一种韧性和回弹性极佳的塑料材料，广泛应用于各种密封场所。它具有良好的耐磨性和耐化学腐蚀性，但抗油性能相对较弱。天然橡胶可用于大多数水和蒸汽系统，以及一些矿物油和润滑油系统。 　　丁腈橡胶（NBR） 　　丁腈橡胶是一种耐油、耐化学腐蚀的塑料材料，广泛应用于汽车燃油系统、液压系统等部位的密封。它具有良好的耐磨性和耐化学腐蚀性，适用于大多数石油基和合成液体，以及一些矿物油和润滑油系统。丁腈橡胶不适用于酮、脂、高温水蒸气等介质。 　　三、氟胶（FKM） 　　氟胶是一种具有优异耐化学腐蚀性和耐油性的塑料材料，适用于发动机、变速器等部位的密封。它具有良好的耐磨性和耐化学腐蚀性，适用于大多数石油基液、一些润滑脂和刹车油、一些矿物酸和碱。氟胶不适用于酮类、脂类和高温水蒸气。 　　四、硅橡胶（SiR） 　　硅橡胶是一种高分子材料，具有良好的耐热性和耐低温性，适用于高温环境下的密封，如发动机和制动系统。此外，硅橡胶还具有良好的绝缘性和耐化学腐蚀性。硅橡胶适用于大多数石油基和合成液体，一些润滑脂和制动油，以及一些有机溶剂。硅橡胶不适合酮类、脂类等介质。 　　第五，聚氨酯橡胶（PU） 　　聚氨酯橡胶是一种高弹性、高耐磨性的塑料材料，广泛应用于汽车制动系统、悬架系统等部件的密封。它具有良好的耐磨性和抗老化性，适用于大多数水和蒸汽系统、一些矿物油和润滑油系统。聚氨酯橡胶不适合酮、脂等介质。 　　总之，密封环材料的选择需要根据实际使用场景和介质特性来选择。以上分享了一些 常见的密封圈材料和耐介质性能。根据实际需要选择合适的密封圈材料，可以提高设备的密封性能和运行效率。